根據(jù)“再石資本”官方2月5日消息，近日，廈門鉅瓷科技有限公司（以下簡稱：鉅瓷科技）完成B+輪融資。本輪融資由湖杉資本領投，再石資本、廈門火炬集團、啟高資本、華強創(chuàng)投等機構跟投，融資資金將用于進一步擴充生產(chǎn)線及產(chǎn)能。
鉅瓷科技成立于2016年，是一家致力于高品級氮化鋁粉體及陶瓷制品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的創(chuàng)新型高科技企業(yè)，主要產(chǎn)品包括高純微細氮化鋁粉末、球形氮化鋁顆粒、復雜精密氮化鋁陶瓷制品三大系列。
據(jù)“再石資本”介紹，鉅瓷科技是國內(nèi)第一家、也是目前唯一一家具備合格高品級氮化鋁粉末批量制備能力的企業(yè)。公司已建成年產(chǎn)能400噸的產(chǎn)線，2024年預計可達600噸，是國內(nèi)最大的專業(yè)氮化鋁陶瓷研發(fā)、生產(chǎn)基地，產(chǎn)能及銷售規(guī)模位列全球第二。
愛企查官網(wǎng)顯示，鉅瓷科技現(xiàn)已完成7輪融資，投資方包括比亞迪、廈門高新投、英諾天使基金等。
據(jù)了解，氮化鋁粉末已被國家工信部列為戰(zhàn)略基礎原材料。作為一種導熱性能極佳的原材料，氮化鋁粉末主要用于制作功率半導體芯片的支撐與散熱基板，并廣泛應用于通訊基站、汽車、高鐵與電網(wǎng)、消費電子、國防軍工等領域。與目前主要使用的散熱原材料氧化鋁相比，氮化鋁的導熱性能是氧化鋁的7到10倍，性價比更高。
但高品級氮化鋁粉末制備技術長期被日本企業(yè)所壟斷，價格高昂且嚴格限制對軍工的出口量。而鉅瓷科技憑借著濕法混料、自主研發(fā)的短流生產(chǎn)工藝等原創(chuàng)技術，在實現(xiàn)國產(chǎn)替代的同時，生產(chǎn)功耗也大幅度降低。據(jù)悉，鉅瓷科技的單位時間產(chǎn)能是日本德山公司的兩倍，同時每公斤能耗降低60%、成本降低50%。
此外，鉅瓷科技的注射成形氮化鋁陶瓷生產(chǎn)技術現(xiàn)處于世界領先水平。公司依托北京科技大學在氮化鋁領域的研究成果，先后獲得了國家專精特新小巨人、國家重點研發(fā)計劃負責單位等榮譽。（集邦化合物半導體 Winter整理）
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